Uzņēmumiem, kas izmanto neilona saites, augstas kvalitātes neilona saišu izvēle ir ražošanas priekšnoteikums. Pirms preču iegādes mums ir jāapgūst preces, kas ir ļoti pakļautas problēmām šajos līmeņos. Siksnas plīsums ir sarežģīta problēma, kas bieži sastopama visā neilona kabeļu saites uzlikšanas, ražošanas un uzglabāšanas procesā. Kādi ir faktori, kas faktiski izraisa drošības jostas plīsumu?
1) Atlasītās specifikācijas un modeļi nav piemēroti: stiepes spēks, ko var izturēt katra neilona kaklasaites specifikācija un modelis, ir atšķirīgs. Jo mazāks kopējais platums, jo atšķirīgu stiepes spēku var izturēt. Ja tiek izvēlētas nepiemērotas specifikācijas un modeļi, to ir ļoti viegli salauzt.
2) Temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema: neilona kaklasaites izejmateriāls ir PA66, un tā aukstumizturība ir salīdzinoši slikta. Tas viss ir normāli, ja temperatūra ir auksta un salūzt ziemā. Ja vēlaties tikt galā ar šo problēmu, varat pievienot dažus aukstumizturīgus un labi šķīstošus izejmateriālus ar poliesteru 66. Augstos temperatūras standartos arī neilona saites ātri kļūs dzeltenas un saplīsīs. Mums nekavējoties jāveic pretpasākumi ūdens uzpildīšanai un mitrināšanai. Noteiktu daudzumu minerālūdens var izsmidzināt ar ūdens smidzināšanas podu, lai samazinātu dehidratācijas stāvokli.
3) Uzglabāšanas laiks ir pārāk garš: PA66 ir sava veida gumijas izstrādājums, taču visās plastmasās ir trausluma problēma. Siksnas molekulārā formula tiks izšķīdināta un oksidēta ar gaisu ilgstošai uzglabāšanai, kā arī ūdens aizplūšana, tāpēc tā izraisīs arī neilona saites jostas trauslumu.
4) Pakļaušana saulei bez ēnojuma: pēc saules iedarbības neilona kaklasaites iepakojuma kastē parādīsies migla vai mitrums, it kā tas tikko būtu izzvejots no ūdens. Tā kā poliesteram piemīt mitruma uzsūkšanas un izdalīšanās īpašības, tad, ja to uzklāj vai uzglabā saskaņā ar tik augstas temperatūras standartiem, tajā esošais ūdens ātri iztvaiko. Kad nepieciešamais ūdens tiek zaudēts, tā īpašības mainīsies un stiepes izturība samazināsies.
5) Izejvielu ražošana un ražošana: lai kontrolētu izmaksas, daži neilona lentu uzņēmumi izvēlas otrreizējo plastmasu modificētu materiālu apstrādei. Šim izejmateriālam ir jāveic vairākas augstas temperatūras griešanas un modelēšanas konstrukcijas. Paša izejmateriāla molekulārā formula ir ļoti mainījusies, un tās īpašības ir samazinājušās vairāk nekā uz pusi, kā arī šķīdināšana, oksidēšanās gaisā utt. Arī neilona saitēm jānodrošina to elastība. Parasti poliestera ūdens absorbcijas spēja šajā periodā ir 3–8%. Kad molekulārā formula tiek iznīcināta, neatkarīgi no tā, kā to tvaicēt, citas mitruma absorbcijas metodes nepalīdzēs, kas nosaka tās elastību un ir dabiski viegli saplīst
6) Ražošanas, ražošanas un apstrādes procesa problēmas: ļoti svarīga ir arī iesmidzināšanas formēšanas korelācija, lai atvieglotu ērtu un vienkāršu formēšanu un labu praktisko darbību. Atbilstoši mucas temperatūras paaugstināšanai un iesmidzināšanas formēšanas iesmidzināšanas laika paātrināšanai tas radīs arī pašas siksnas produkta kvalitātes problēmas.
